吊籃本身是設(shè)備的承載體，但是它承載的核心還是要依靠鋼絲繩。鋼絲繩的類型不一樣，大小規(guī)格不一樣，終承載的重量也不一樣。我們不是說購買的電動吊籃工作平臺大承載就多，這是一個認(rèn)知的誤區(qū)。不同規(guī)格的鋼絲繩

承重范圍標(biāo)準(zhǔn)如下所示：

1 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 1102圓股鋼絲繩

　　GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程

　　GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范

　　GB 8902航空用鋼絲繩。

2 術(shù)語

　1） 提升機(jī)構(gòu)

　　能使吊籃平臺上下運(yùn)行的傳動機(jī)構(gòu)。

　2） 吊籃平臺

　　可上下移動的懸掛式結(jié)構(gòu)件，以使操作者能達(dá)到建筑物或構(gòu)筑物的作業(yè)處。

　3 ）懸掛機(jī)構(gòu)

　　用以固定提升吊籃平臺的鋼絲繩和安全鋼絲繩并架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上的結(jié)構(gòu)件。

　4） 安全鎖

　　當(dāng)?shù)趸@平臺下降超過限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復(fù)位。

　5 ）行程限位

　　對吊籃平臺在上下兩個方面運(yùn)行距離和位置的限定。

　6） 額定載荷

　　吊籃平臺上允許承受作業(yè)人員、工具、設(shè)備以及材料等質(zhì)量總和的大值。

　7 ）常設(shè)吊籃

　　把吊籃作為建筑物或構(gòu)筑物的一種長期性附屬設(shè)備。

　8 ）非常設(shè)吊籃

　　臨時架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。

　9） 有軌式

　　懸掛機(jī)構(gòu)帶鋼輪，安裝在鋪設(shè)有軌道的建筑物或構(gòu)筑物上。

　10 ）無軌式

　　懸掛機(jī)構(gòu)直接安放在建筑物或構(gòu)筑物上。

3 一般要求

　1 ）吊籃的工作環(huán)境溫度為－20℃~40℃。

  2 ）吊籃平臺在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)力）。

　3 ）吊籃的制造應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和使用。

　4 ）吊籃出廠時必須附有下列技術(shù)文件：

　　a． 產(chǎn)品合格證；

　　b． 安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書；

　　c． 安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等。

　5） 產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。

　6） 吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。

4結(jié)構(gòu)安全系數(shù)

　1） 吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件的安全系數(shù)都不得小于2，取決于材料的低屈服強(qiáng)度。

　2 ）吊籃所用非延伸材料（如鑄鐵、玻璃纖維）制成的承載零部件安全系數(shù)不得小于5，取決于該材料的小強(qiáng)度限。

　3 ）確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時所用的設(shè)計(jì)應(yīng)力取零件中產(chǎn)生的大應(yīng)力值。此時吊籃應(yīng)工作在符合設(shè)計(jì)要求的額定載荷下，并與制造廠所提供的操作規(guī)程相符合。設(shè)計(jì)應(yīng)力包括應(yīng)力集中和動載荷的影響。

5 材料與加工質(zhì)量要求

　1 ）材料

　　吊籃所用的材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并應(yīng)具有供應(yīng)廠的合格證書，關(guān)鍵的零部件所用的材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。

　2 ）加工質(zhì)量要求

（1） 鑄件表面應(yīng)光潔平整，不允許有砂眼、氣孔、澆冒口凸起，飛邊、毛刺應(yīng)鏟除磨平。

（2） 液壓、氣壓元件（如油泵、油馬達(dá)、閥、氣缸、油缸等）的加工面上出現(xiàn)的鑄造缺陷，一律不允許焊補(bǔ)。非加工面上若有導(dǎo)致滲漏的鑄造缸陷亦不允許焊補(bǔ)。

（3） 鍛件非加工表面飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈。

（4） 鍛件不應(yīng)有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。

（5） 焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。

（6） 焊接件由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。對重要焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)、應(yīng)用無損探傷法進(jìn)行。

（7） 熱處理零件表面不得有裂紋及其他嚴(yán)重缺陷。

（8） 對于熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大鏡檢驗(yàn)。對需用磁鐵、超聲波及X光進(jìn)行檢驗(yàn)的零件，應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件中提出要求。

（9） 機(jī)械加工后的零部件，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

（10）零部件的已加工表面上，不應(yīng)有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。

（11）凡生產(chǎn)廠制造的待裝零、部件，必須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的合格標(biāo)記；外購件和協(xié)作件必須有證明其合格的文件，方可進(jìn)行裝配。

（12）產(chǎn)品可見外表應(yīng)涂底漆1~2道；涂面漆2~4道，除焊縫、鋼板接縫、傷疤、局部凸凹不平或影響外觀的粗糙鑄造表面可局部刮膩?zhàn)油?，其他涂漆表面不刮填膩?zhàn)印?/p>

6 吊籃平臺的要求

1 ）吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定載荷，出廠前必須做負(fù)載試驗(yàn)，并應(yīng)檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。

2 ）吊籃平臺主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3） 吊籃平臺的底板必須有防滑措施。

4） 吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。

5） 吊籃平臺內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的掛鉤裝置。

6） 吊籃平臺內(nèi)小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。

7） 吊籃平臺上須裝有固定式的安全護(hù)欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm，后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N水平移動的集中載荷。

8） 吊籃平臺安全護(hù)欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。

9） 沿吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于100~150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

10）吊籃平臺應(yīng)有在建筑物表面滑動的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。

11）吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應(yīng)裝上電氣聯(lián)鎖裝置。

12）吊籃平臺正常運(yùn)行操作裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺上，并且要選用可點(diǎn)動和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備。

7 提升機(jī)構(gòu)的要求

1） 卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有擋線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺提升高度達(dá)到大行程時，擋線盤高出卷筒上的后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。

2） 卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于20。

　　爬升式提升機(jī)構(gòu)的滑輪小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于12，當(dāng)D/d等于12~18時應(yīng)采用航空用鋼絲繩。

3） 提升機(jī)構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。

4） 提升機(jī)構(gòu)的傳動零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。

5） 提升機(jī)構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。

6） 提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。

7） 提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動器，一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動器。每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺停止運(yùn)行并停住。

8 鋼絲繩安全系數(shù)的確定

　　鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。

　　n≥S·a/W

　　式中 n--安全系數(shù)；

　　S--單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；

　　a--承重的鋼絲繩根數(shù)

　　W--包括吊籃平臺、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。

9 鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。

1）不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。

　　鋼絲繩的檢查

2）操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

　 檢查周期

3）對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。

   檢查部位

4）必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。

   在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查

5）當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做的檢查。

　 鋼絲繩的報廢應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。

       我們在進(jìn)入吊籃開始工作前要先了解好鋼絲繩的大小，重量不能超過鋼絲繩的承重范圍，過重的壓力會使鋼絲繩損壞。如果突然斷裂，吊籃從高空墜落會造成嚴(yán)重的事故后果。希望大家能夠做好前期工作，保障安全。